積層造形（SLM）Selective Laser Melting

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技術紹介
積層造形とは

積層造形とは

Selective Laser Melting

金属加工の可能性を拓く積層造形技術

積層造形は立体構造部材を作る技術です。各種の方法がありますが、当社は金属を溶かす熱源にレーザー光を採用した積層造形法（Selective Laser Melting：SLM）を導入しており、非常に複雑で微細構造のものづくりをスピーディに行う事が可能です。

粉末材料から製品試作までの一貫開発と生産

当社のSLMの最大の特徴は、ガスアトマイズ装置による独自の金属粉末材料の開発から、微細形状・構造の金属製品の試作まで一貫した体制で製品の試作・生産が可能です。また充実した検査装置により、試作品の評価を行う事ができます。

独自の粉末材料

アルゴンガスアトマイズ装置によりチタン材料を始め、各種金属の粉末製造が可能

アルゴンガスアトマイズ装置

3次元構造物の金属造形が可能なSLM

医療・航空分野などで求められる複材形状・構造部材の製作が可能なSLMを採用

EOS M290による金属造形

特性向上させる熱処理

材料の特性をさらに向上させる熱処理技術（HIP焼結炉）を採用。

HIP焼結炉

充実した検査装置による品質評価

各種の検査装置を用いて試作品を評価することが出来ます。

X線CT検査装置

SLMの積層造形手順

CAD上で、造形しようとする部品を数10μm間隔のスライス断面形状を作成し、その情報に従って散布した金属粉末の層上にレーザー光を走査させて金属粉末を溶融・凝固させます。その上に金属粉末を再び散布し、次のスライス断面形状に合わせてレーザー光を走査させて溶融・凝固層を積み重ねます。この事を繰り返して必要な3次元構造、形状物を製造します。